Eurelo Tech Know-How
Relokacja fabryki – jak się do niej przygotować? Podpowiadamy!
Relokacja fabryki to tylko końcowy etap. Każde takie przedsięwzięcie jest poprzedzone tygodniami, a czasem nawet miesiącami przygotowań. Dowiedz się, jak wygląda ta ważna dla całego procesu faza. Za co odpowiada firma zajmująca się przenoszeniem fabryk? Jak Ty, jako klient, możesz jej pomóc?
Jak możesz pomóc w przygotowaniach do relokacji fabryki?
Jeśli zlecisz relokację fabryki zewnętrznemu wykonawcy, to całą operacją zajmą się oddelegowani przez niego pracownicy. Nie oznacza to jednak, że Twoja rola w tym procesie będzie znikoma. Wręcz przeciwnie – to po stronie klienta leży wiele kwestii, które mogą znacznie ułatwić przenoszenie fabryk.
Przede wszystkim zadbaj o to, by firma zajmująca się relokacją miała komfortowe warunki do pracy. Jeśli planujesz przeniesienie pojedynczych maszyn, nie musisz przerywać prac w hali produkcyjnej na czas ich demontażu i pakowania. Warto jednak zadbać o odpowiednie zabezpieczenie otoczenia, tak aby Twoi pracownicy mogli pracować bez ryzyka wypadku. Jeśli masz wątpliwości, jak to zrobić, najlepiej ustal szczegóły ze specjalistami z firmy relokacyjnej. To oni powiedzą Ci, jakiej przestrzeni potrzebują na demontaż i wyniesienie urządzeń z pomieszczenia.
Jak powinno wyglądać przygotowanie do relokacji całego zakładu produkcyjnego? W takim przypadku konieczne będzie wstrzymanie produkcji na pewien czas. Zadbaj o to, by przerwa w pracach rozpoczęła się w zaplanowanym terminie, aby nie utrudniać działania firmie zajmującej się relokacją fabryk. W dniu rozpoczęcia prac na terenie zakładu nie powinni przebywać stali pracownicy (z wyjątkiem osób wymienionych poniżej). Zadbaj też o usunięcie zbędnych przedmiotów z hali.
Specjaliści z firmy relokacyjnej są w pełni przygotowani do wykonywania swoich zadań. Mogą jednak potrzebować pomocy. Inżynier utrzymania ruchu, elektryk czy mechanik mogą przekazać im ważne informacje na temat sposobu działania i podłączenia maszyn. Poproś swoich etatowych ekspertów o to, by w razie potrzeby udzielili takiego wsparcia.
Przeczytaj również: Profesjonalna relokacja przemysłowa w 5 krokach
Jak wygląda przygotowanie do relokacji na miejscu?
W pierwszej kolejności specjaliści z firmy relokacyjnej sprawdzają sytuację w miejscu, gdzie obecnie znajdują się urządzenia. Konieczne jest zapoznanie się z budową maszyn, a także dokładne ich zmierzenie, tak aby oszacować, jakie środki transportu i zabezpieczenia będą potrzebne podczas przeprowadzki.
Ważne jest także sprawdzenie, w jaki sposób maszyny produkcyjne są podłączone do instalacji. Elektrycy, hydraulicy i inni specjaliści muszą wiedzieć wcześniej, czy uda im się bez przeszkód dotrzeć do odpowiednich przyłączy.
Na miejscu planuje się trasę, którą poszczególne części maszyn będą wywożone z zakładu. Eksperci sprawdzają, czy na drodze z pomieszczeń na zewnątrz występują jakieś przeszkody. Określają też, w jaki sposób należy zabezpieczyć teren.
Co trzeba sprawdzić przed przenoszeniem fabryk do nowej lokalizacji?
Przygotowanie do relokacji fabryki nie może się odbyć bez przynajmniej jednej wizyty przedstawicieli wykonawcy usługi w nowej lokalizacji. Co sprawdza się w miejscu docelowym?
Przede wszystkim ważne jest ponowne wykonanie dokładnych pomiarów – w tym przypadku mierzy się halę produkcyjną i planuje na tej podstawie rozmieszczenie poszczególnych maszyn. Odpowiedni specjaliści sprawdzają też, w jakich miejscach znajdują się poszczególne przyłącza: wody, prądu, gazu i innych mediów.
Aby uniknąć nieprzyjemnych niespodzianek w momencie, gdy maszyny przyjadą na miejsce, konieczne jest także wytyczenie tzw. tras przemieszczenia. To drogi, którymi urządzenia produkcyjne będą transportowane na miejscu po etapie rozładunku. Podczas planowania tras uwzględnia się zarówno warunki terenowe panujące na zewnątrz, jak i szerokość korytarzy, wysokość pomieszczeń czy ewentualne przeszkody.
Sprawdź także: Bezpieczny rozładunek maszyn przy relokacji fabryki
Dobry plan relokacji fabryki to podstawa! Co powinien zawierać?
Relokacje fabryk dzieli się najczęściej na etapy. Podstawą do działania jest plan relokacji, uwzględniający nie tylko ustalone terminy wykonania poszczególnych prac, ale również inne ważne elementy.
Dobry plan relokacji fabryki powinien zawierać:
- czas rozpoczęcia i zakończenia prac;
- zasoby, które będą potrzebne podczas relokacji: specjaliści ze strony firmy relokacyjnej i klienta, sprzęt;
- kolejność działań: w jaki sposób będzie przebiegał i ile czasu zajmie demontaż, pakowanie, transport, montaż maszyn w miejscu docelowym;
- podział odpowiedzialności: kto odpowiada za dany etap – klient czy osoba wykonująca usługę;
- informacje, jaka dokumentacja będzie potrzebna podczas relokacji;
- budżet przedsięwzięcia.
Kiedy opracowuje się plan relokacji? Powinno się to robić z odpowiednio dużym wyprzedzeniem, aby w razie potrzeby móc wprowadzić zmiany w dokumencie. Plan relokacji nie jest jednak pierwszą rzeczą, jaką wykonuje się w ramach przygotowań do przenoszenia fabryk. Informacje w nim zawarte muszą mieć odzwierciedlenie w rzeczywistości. Z tego powodu do przygotowania planu przystępuje się dopiero po pierwszych spotkaniach z klientem, pomiarach urządzeń i zapoznaniu się z ich dokumentacją.
Sprawdź także: Relokacja przemysłowa – co wpływa na czas realizowanej usługi?
Czy odpowiednie przygotowanie do przenoszenia fabryk pozwala skrócić czas potrzebny na przeprowadzkę?
Nie zawsze tak się dzieje. Są zadania i procedury, których realizacja wymaga czasu. Dzięki starannemu przygotowaniu zyskujesz za to coś innego: cała operacja przebiega sprawnie i bez zbędnych przestojów, a maszyny są prawidłowo przygotowane do rozpoczęcia produkcji w nowym miejscu. Dobrze zaplanowana relokacja to taka, w której nie ma miejsca na błędy.
Szukasz firmy, która wykona dla Ciebie taką usługę? Skontaktuj się z naszymi ekspertami!